সিই-সম্মত মোটরসাইকেল বুট তৈরির জন্য মূল বিবেচ্য বিষয়গুলি
Apr 14, 2026
একটি বার্তা রেখে যান
CE সার্টিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা (EN 13634:2017) পূরণ করে এমন মোটরসাইকেল বুট তৈরি করা শুধুমাত্র একটি চূড়ান্ত ল্যাব পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়া নয়। এটির জন্য একটি সুশৃঙ্খল গুণমান পরিচালন ব্যবস্থা প্রয়োজন যা উপাদান নির্বাচন, কাঠামোগত নকশা, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং ট্রেসেবিলিটি কভার করে। নীচে প্রয়োজনীয় পয়েন্টগুলি প্রত্যেক নির্মাতাকে অবশ্যই মনোযোগ দিতে হবে।
1. মূল পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি বুঝুন (EN 13634:2017)
মোটরসাইকেল বুটের জন্য সিই সার্টিফিকেশন চারটি বাধ্যতামূলক কর্মক্ষমতা পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে। ফলাফলগুলি বুটে 4-সংখ্যার কোডে দেখানো সুরক্ষা স্তর (লেভেল 1 বা লেভেল 2) নির্ধারণ করে৷
| পরীক্ষা | উদ্দেশ্য | লেভেল 1 (বেসিক) | লেভেল 2 (উচ্চতর) |
|---|---|---|---|
| ঘর্ষণ প্রতিরোধের (উপরের) | অ্যাসফল্টে স্লাইডিং অনুকরণ করে। | জোন A: 1.5 সেকেন্ডের চেয়ে বড় বা সমান জোন B: 5s এর চেয়ে বড় বা সমান |
জোন A: 2.5 সেকেন্ডের চেয়ে বড় বা সমান জোন B: 12s এর চেয়ে বড় বা সমান |
| ইমপ্যাক্ট কাট রেজিস্ট্যান্স (উপরের) | ধারালো প্রান্ত বা ধ্বংসাবশেষ সঙ্গে প্রভাব অনুকরণ. | জোন A: কাট গভীরতা 25mm @2m/s এর কম বা সমান জোন B: 25মিমি @2.8মি/সেকেন্ডের কম বা সমান |
জোন A: কাট গভীরতা 25mm @2m/s এর কম বা সমান জোন বি: 15মিমি @2.8মি/সেকেন্ডের কম বা সমান |
| ট্রান্সভার্স অনমনীয়তা (পুরো বুট) | পায়ে পড়া একটি মোটরসাইকেলকে অনুকরণ করে। | বল: 1.0 - 1.4 kN | বল: 1.5 kN এর চেয়ে বড় বা সমান |
| একমাত্র সততা | পরিধান, জ্বালানী বা হাইড্রোলাইসিসের কারণে সোল ব্যর্থ না হয় তা নিশ্চিত করে। | ঘর্ষণ, আনুগত্য, এবং হাইড্রোলাইসিস (PU এর জন্য) পরীক্ষা পাস করুন। | একই, প্লাস ঐচ্ছিক FO (জ্বালানি প্রতিরোধ) |
অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত:
বুট শ্যাফ্টের উচ্চতা 163 মিমি (ভিতরের হিল থেকে পরিমাপ করা) এর চেয়ে বেশি বা সমান।
আস্তরণের ঘর্ষণ প্রতিরোধের (মার্টিন্ডেল পরীক্ষা)।
চামড়া pH 3.2 এর থেকে বেশি বা সমান এবং ক্রোমিয়াম VI সামগ্রী 3 পিপিএম এর চেয়ে কম বা সমান।
সীম শক্তি এবং নির্মাণ অখণ্ডতা.
2. উপাদান নির্বাচন – অঞ্চল-ভিত্তিক কৌশল
বুটের সমস্ত অংশ একই ঝুঁকির সম্মুখীন হয় না। মান সংজ্ঞায়িত করেজোন এ(উচ্চ-ঝুঁকির এলাকা: পায়ের আঙ্গুল, গোড়ালি, পার্শ্বীয় দিক) এবংজোন বি(নিম্ন-ঝুঁকির এলাকা)।
উপরের উপকরণ
জোন এ: উচ্চ-ঘর্ষণকারী উপাদান যেমন পূর্ণ-শস্যের চামড়া (1.8 মিমি পুরু বা সমান), কেভলার, বা সিরামিক-কোটেড কাপড় ব্যবহার করুন। এগুলি অবশ্যই লেভেল 2 ঘর্ষণ এবং প্রতিরোধের লক্ষ্যগুলি কাটাতে হবে।
জোন বি: হালকা উপকরণ (সিন্থেটিক চামড়া, টেক্সটাইল) আরাম উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যতক্ষণ না তারা ন্যূনতম স্তর 1 প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
চামড়া নিরাপত্তা: প্রতিটি ব্যাচকে অবশ্যই ক্রোমিয়াম VI (3 পিপিএমের কম বা সমান) এবং পিএইচ (3.2 এর চেয়ে বড় বা সমান) পরীক্ষা করতে হবে। সরবরাহকারী পরীক্ষার রিপোর্ট অনুরোধ করুন.
একমাত্র উপকরণ
রাবার: ভাল ঘর্ষণ এবং জ্বালানী প্রতিরোধের. একমাত্র ঘর্ষণ পরীক্ষা পাস করতে হবে।
পিইউ (পলিউরেথেন): হাল্কা ও গদি, কিন্তুহাইড্রোলাইসিস পরীক্ষা পাস করতে হবে(তাপ এবং আর্দ্রতা বার্ধক্য)। হাইড্রোলাইসিস-স্থির PU ফর্মুলেশন ব্যবহার করুন।
এম্বেডেড শ্যাঙ্ক: ট্রান্সভার্স অনমনীয়তা (লেভেল 2-এর জন্য 1.5 kN এর চেয়ে বড় বা সমান) পাস করতে, সোলে অবশ্যই একটি শক্ত করা শ্যাঙ্ক (TPU, নাইলন বা ইস্পাত) থাকতে হবে।
আঠালো
EN 15307 মেনে চলতে হবে (চামড়া-থেকে-একক বন্ধনের শক্তি)।
বিভিন্ন উপাদানের সংমিশ্রণে (যেমন, চামড়া + রাবার) নির্দিষ্ট প্রাইমার এবং আঠালো প্রয়োজন।
3. স্ট্রাকচারাল ডিজাইন - বিশদ যে গুরুত্বপূর্ণ
বুট খাদ উচ্চতা
নকশা লক্ষ্য:170 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান(সেলাই সংকোচনের অনুমতি দিন)।
প্রতিটি আকার পৃথকভাবে পরীক্ষা করুন - সঠিকভাবে মাপানো না হলে ছোট আকার প্রায়ই ব্যর্থ হয়।
seams এবং সেলাই
ব্যবহার করুনডবল বা ট্রিপল সেলাইসমস্ত স্ট্রেস পয়েন্টে (পা, গোড়ালি, কোমর)।
সেলাই ঘনত্ব: প্রতি ইঞ্চিতে 8-10টি সেলাই (বস্তুর বেধের জন্য সামঞ্জস্য করুন)।
সমস্ত সীম শেষ অন্তত 5 মিমি backstitched করা আবশ্যক.
জোন A পরিধানের পৃষ্ঠগুলিতে সরাসরি seams স্থাপন এড়িয়ে চলুন; কভার স্ট্রিপ ব্যবহার করুন।
ক্লোজার সিস্টেম
স্নেগিং প্রতিরোধ করার জন্য লেসগুলির একটি আবরণ বা স্টোওয়েজ ডিজাইন থাকতে হবে।
সরাসরি ঘর্ষণ প্রতিরোধ করার জন্য জিপারগুলিকে একটি বাহ্যিক ফ্ল্যাপ দ্বারা আবৃত করা আবশ্যক।
ধাতু উপাদান লবণ স্প্রে পরীক্ষার প্রয়োজন.
ঐচ্ছিক প্রটেক্টর (IPA / IPS)
গোড়ালি বা শিন সুরক্ষা দাবি করলে, বুটকে অবশ্যই প্রভাব পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে:10 J প্রভাবে 5 kN ট্রান্সমিটেড ফোর্স এর কম বা সমান.
প্রটেক্টর (যেমন, D3O, TPU শেল) অবশ্যই সঠিকভাবে অবস্থান করতে হবে এবং নিরাপদে জায়গায় রাখতে হবে।
4. উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
ইনকামিং কোয়ালিটি কন্ট্রোল (IQC)
চামড়ার প্রতিটি ব্যাচ, একমাত্র উপাদান, আঠালো, থ্রেড, এবং প্রটেক্টর একটি থাকতে হবেসামঞ্জস্যের শংসাপত্রEN 13634 প্রয়োজনীয়তার জন্য।
কমপক্ষে 10 বছরের জন্য ব্যাচ রেকর্ড রাখুন (ট্রেসযোগ্যতা)।
কাটা এবং প্রস্তুতি
কাটার সঠিকতা পরীক্ষা করুন: সহনশীলতা ±1 মিমি।
উপাদান শস্য দিক প্যাটার্ন অনুসরণ করে নিশ্চিত করুন.
ত্রুটিগুলির জন্য 100% চাক্ষুষ পরিদর্শন (দাগ, দাগ, রঙের অমিল)।
সেলাই (উপরের সমাবেশ)
প্রতি মেশিন প্রতি 2 ঘন্টা সেলাই ঘনত্ব এবং টান নিরীক্ষণ.
সঞ্চালনসীম শক্তি পরীক্ষাপ্রতিটি ব্যাচের শুরুতে (120 N এর চেয়ে বেশি বা সমান প্রস্তাবিত)।
সমস্ত পরিধানকে শক্তিশালী করুন
সোল অ্যাটাচিং (সিমেন্টিং বা ইনজেকশন)
আঠালো প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত ডেটা শীট (টিডিএস) কঠোরভাবে অনুসরণ করুন:
পৃষ্ঠ প্রস্তুতি (রুফিং, পরিষ্কার, প্রাইমার)।
আঠালো মিশ্রণ এবং প্রয়োগ (ইউনিফর্ম কোট)।
শুকানোর এবং সক্রিয়করণের সময়/তাপমাত্রা।
চাপ চাপ (4-6 kg/cm²) এবং সময় (10 সেকেন্ডের বেশি বা সমান)।
নিরাময় সময় (ঘরের তাপমাত্রায় 24 ঘন্টার চেয়ে বেশি বা সমান)।
পিল শক্তি পরীক্ষা সঞ্চালনপ্রতি 200 জোড়া বা প্রতি ব্যাচ।
চূড়ান্ত সমাবেশ
সঠিকভাবে প্রটেক্টর ইনস্টল করুন - কোন স্থানান্তর নয়।
জিপারের মসৃণতা এবং ভেলক্রো আনুগত্য পরীক্ষা করুন (5 N/cm² এর চেয়ে বড় বা সমান)।
5. চূড়ান্ত গুণমান নিয়ন্ত্রণ (OQC) - প্যাক করার আগে
| আইটেম চেক করুন | প্রয়োজনীয়তা | পদ্ধতি | ফ্রিকোয়েন্সি |
|---|---|---|---|
| বুট খাদ উচ্চতা | 163 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান (ভিতরের হিল থেকে পরিমাপ করা) | উচ্চতা পরিমাপক | ব্যাচ প্রতি প্রতিটি আকার |
| চাক্ষুষ চেহারা | কোন খোলা seams, অতিরিক্ত আঠালো, রং অমিল, দাগ | 100% ভিজ্যুয়াল | প্রতি জোড়া |
| সিই লেবেল | CE চিহ্ন, NB নম্বর (প্রযোজ্য হলে), EN 13634:2017, 4-সংখ্যার কোড, প্রস্তুতকারকের তথ্য, ব্যাচ নম্বর রয়েছে | ভিজ্যুয়াল + টেমপ্লেট চেক | প্রতি জোড়া |
| বন্ধ ফাংশন | জিপার/লেস/ভেলক্রো সঠিকভাবে কাজ করে | ম্যানুয়াল পরীক্ষা | 10% প্রতি ব্যাচ |
| পিল শক্তি | EN 15307 প্রয়োজনীয়তার চেয়ে বড় বা সমান | প্রসার্য পরীক্ষক | প্রতি 200 জোড়া |
| ট্রান্সভার্স অনমনীয়তা (বার্ষিক বা বড় পরিবর্তন) | স্তর 1 1.0 kN এর চেয়ে বড় বা সমান, স্তর 2 1.5 kN এর চেয়ে বড় বা সমান | সর্বজনীন পরীক্ষক | বার্ষিক / প্রতি ব্যাচ (অভ্যন্তরীণ প্রি-পরীক্ষা) |
6. সাধারণ সার্টিফিকেশন ব্যর্থতা - এবং কিভাবে তাদের এড়ানো যায়
| ব্যর্থতা | কারণ | প্রতিরোধ |
|---|---|---|
| খাদ উচ্চতা<163 mm | সেলাই সংকোচন, দুর্বল স্কেলিং | 170 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান ডিজাইন; প্রতিটি আকারের ব্যাচ পরিমাপ করুন |
| ঘর্ষণ খুব কম | জোন A-তে দুর্বল উপাদান | প্রমাণিত উচ্চ-ঘর্ষণ উপাদান ব্যবহার করুন; 20-30% মার্জিন দ্বারা -ডিজাইন বেশি |
| প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব কম কাটা | অভ্যন্তরীণ লাইনার বা দুর্বল শক্তিবৃদ্ধি নেই | উপরের দিকে TPU বা নাইলন লাইনার যোগ করুন; উত্পাদনের আগে পরীক্ষার উপাদান |
| ট্রান্সভার্স অনমনীয়তা<1.0 kN | দুর্বল একমাত্র ঠোঁট | স্টিফার শ্যাঙ্ক ব্যবহার করুন (স্টিল বা পুরু নাইলন); একমাত্র বেধ বৃদ্ধি |
| দুর্বল আনুগত্য (খোসার ব্যর্থতা) | ভুল আঠালো বা দুর্বল পৃষ্ঠ প্রস্তুতি | কঠোরভাবে TDS অনুসরণ করুন; বয়স্ক খোসা পরীক্ষা চালান |
| পিইউ হাইড্রোলাইসিস | নিম্ন-গুণমান PU বা খারাপ সঞ্চয়স্থান | হাইড্রোলাইসিস-স্থির PU ব্যবহার করুন; শীতল, শুষ্ক অবস্থায় বুট সংরক্ষণ করুন |
| অনুপস্থিত বা ভুল CE লেবেল | কোন লেবেল যাচাই প্রক্রিয়া | অনুমোদিত টেমপ্লেটের বিরুদ্ধে 100% লেবেল চেক |
7. ট্রেসেবিলিটি এবং ডকুমেন্টেশন – মডিউল সি এর জন্য প্রয়োজনীয়
EU PPE রেগুলেশন (EU) 2016/425 এর অধীনে, নির্মাতাদের অবশ্যই বাস্তবায়ন করতে হবেমডিউল সি (প্রকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ). এর জন্য প্রয়োজন:
সমস্ত কাঁচামালের ব্যাচ রেকর্ড (সরবরাহকারী, ব্যাচ নম্বর, তারিখ)।
পরিদর্শন লগ (IPQC) এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন রেকর্ড (OQC) প্রক্রিয়ায়-।
নন-সম্মতি প্রতিবেদন এবং সংশোধনমূলক কর্ম।
বিজ্ঞপ্তি সংস্থা দ্বারা বার্ষিক নজরদারি নিরীক্ষা।
সব রেকর্ড রাখা আবশ্যককমপক্ষে 10 বছর.
8. চূড়ান্ত পরামর্শ
পরীক্ষার মেশিনের মত চিন্তা করুন।একটি উপাদান বা নকশা অনুমোদন করার আগে, জিজ্ঞাসা করুন: "এটি কি ঘর্ষণ পরীক্ষকের উপর 2.5 সেকেন্ড বেঁচে থাকবে?" অথবা "শ্যাঙ্ক কি 1.5 kN পেষণকারী শক্তিকে প্রতিরোধ করবে?"
ওভার-ডিজাইন সামান্য।ব্যাচ বৈচিত্র্য সীমারেখা ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটারে 20-30% নিরাপত্তা মার্জিনে তৈরি করুন।
আপনার লাইন কর্মীদের প্রশিক্ষণ.একটি নিখুঁত নকশা ব্যর্থ হয় যদি আঠালো অসমভাবে প্রয়োগ করা হয় বা সীম বাদ দেওয়া হয়। দৈনিক গুণমান পরীক্ষা এবং পরিষ্কার এসওপি অপরিহার্য।
এই নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করে, আপনি শুধুমাত্র CE সার্টিফিকেশন পাস করবেন না বরং নির্ভরযোগ্য, উচ্চ{0}}কার্যক্ষমতা সম্পন্ন মোটরসাইকেল বুটের জন্য একটি খ্যাতিও তৈরি করবেন৷
Ann দ্বারা পোস্ট করা